Енергоспестяване на задвижване с променлива честота (VFD).
Предимствата на -спестяването на енергия от VFD се виждат предимно в приложения с вентилатори и помпи. Когато вентилаторите и помпите използват управление на скоростта с променлива честота, спестяванията на енергия варират от 20% до 60%. Това е така, защото действителната консумация на енергия от натоварванията на вентилатора и помпата е по същество пропорционална на куба на скоростта. Когато потребителят изисква по-нисък среден дебит, използването на контрол на скоростта с променлива честота за намаляване на скоростта на вентилаторите и помпите води до значителни икономии на енергия. Традиционните вентилатори и помпи използват прегради и клапани за контрол на потока, като скоростта на двигателя остава по същество постоянна, което води до малка промяна в консумацията на енергия. Статистиката показва, че вентилаторите и помпите представляват 31% от националното потребление на електроенергия и 50% от потреблението на промишлена електроенергия. Следователно използването на устройства за управление на скоростта с променлива честота при тези видове товари е от голямо значение. Понастоящем успешните приложения включват водоснабдяване с постоянно налягане, различни видове вентилатори, централна климатизация и хидравлични помпи с регулиране на скоростта с променлива честота.
Приложения в системите за автоматизация
Тъй като VFD имат вградени-в 32-битови или 16-битови микропроцесори, те притежават различни аритметични логически операции и интелигентни контролни функции с точност на изходната честота от 0,1% до 0,01% и са оборудвани с цялостни механизми за откриване и защита. Поради това те се използват широко в системите за автоматизация. Примерите включват навиване, разтягане, измерване и водене на тел в индустрията за химически влакна; пещи за отгряване на плоско стъкло, разбъркване в пещ за стъкло, машини за издърпване на ръбове и машини за производство на бутилки в стъкларската промишленост; системи за автоматично захранване и дозиране за електродъгови пещи; и интелигентно управление на асансьори. VFD също се използват в CNC управление на металорежещи машини, автомобилни производствени линии, производство на хартия и асансьори за подобряване на нивата на процесите и качеството на продукта.
Приложения за подобряване на нивата на процесите и качеството на продукта
VFD също могат да се прилагат широко в различни области на управление на механичното оборудване, като транспортиране, повдигане, екструдиране и машинни инструменти. Те могат да подобрят нивата на процесите и качеството на продукта, да намалят въздействието и шума на оборудването и да удължат живота на оборудването. Използването на контрол на скоростта с променлива честота опростява механичната система, като прави работата и контрола по-удобни, а в някои случаи дори променя оригиналните спецификации на процеса, като по този начин подобрява цялостната функционалност на оборудването. Например, в машините за настройка, използвани в текстилната и много други индустрии, вътрешната температура се регулира чрез промяна на количеството подаван горещ въздух. Горещият въздух обикновено се доставя от циркулиращ вентилатор и тъй като скоростта на вентилатора е постоянна, количеството подаван горещ въздух може да се регулира само от клапа. Ако управлението на амортисьора не функционира добре или е неправилно регулирано, това може да доведе до загуба на контрол на настройката на машината, което да повлияе на качеството на крайния продукт. Високо{6}}скоростното стартиране на циркулационния вентилатор причинява значително износване между задвижващия ремък и лагерите, което прави задвижващия ремък консуматив. След приемане на контрол на скоростта с променлива честота, регулирането на температурата може да се постигне чрез автоматично регулиране на скоростта на вентилатора чрез честотния преобразувател, решавайки проблема с качеството на продукта. В допълнение, честотният преобразувател може лесно да постигне ниска-честота, ниска{10}}скорост на вентилатора, намаляване на износването между задвижващия ремък и лагерите, удължаване на експлоатационния живот на оборудването и спестяване на 40% енергия.
Постигане на плавен старт на двигателя
Трудното стартиране на двигателя не само причинява сериозно въздействие върху електрическата мрежа, но също така изисква прекомерен капацитет на електрическата мрежа. Големият ток и вибрациите, генерирани по време на стартиране, причиняват значителни повреди на преградите и клапаните, което е изключително вредно за експлоатационния живот на оборудването и тръбопроводите. Въпреки това, с използването на честотен преобразувател, функцията за плавен старт позволява стартовият ток да варира от нула, като максималната стойност не надвишава номиналния ток, намалявайки въздействието върху електрическата мрежа и изискванията за мощност на електрозахранването, удължавайки експлоатационния живот на оборудването и вентилите и спестявайки разходи за поддръжка на оборудването.